Guida alla lubrificazione per la piegatura dei tubi: come una lubrificazione adeguata migliora la qualità della fabbricazione dei tubi

Perché il lubrificante per la piegatura dei tubi è importante nella fabbricazione dei tubi

Un produttore di telai in tubi saldati per apparecchiature industriali si trovava ad affrontare problemi ricorrenti durante la fabbricazione dei tubi. Graffi sui tubi piegati, angoli di piega inconsistenti e la frequente sostituzione degli stampi aumentavano i costi di produzione e ritardavano le spedizioni.

Inizialmente, il problema sembrava essere correlato all'attrezzatura o alla configurazione della macchina. Dopo aver esaminato l'intero processo di piegatura, tuttavia, la causa principale si è rivelata molto più semplice: un lubrificante per curvatura tubi inadatto.

Nella fabbricazione dei tubi, la scelta del lubrificante influisce molto più dell’attrito. Influisce direttamente sulla qualità della piega, sulla durata degli utensili, sulla preparazione della saldatura e sulla finitura superficiale finale. Che tu stia acquistando la fabbricazione di tubi personalizzati, telai di macchine, involucri con strutture di tubi saldati o assemblaggi completi di lamiera, comprendere la lubrificazione può aiutarti a evitare costi nascosti e problemi di qualità.

Questa guida spiega come funzionano i diversi lubrificanti per la curvatura dei tubi, come influiscono sulla qualità della fabbricazione dei tubi e quali domande dovrebbero porre gli acquirenti prima di effettuare un ordine.
 

In che modo la lubrificazione influisce sulla qualità della fabbricazione dei tubi

Caso di studio: fabbricazione di telai tubolari per apparecchiature industriali

Un cliente richiedeva telai in tubi di acciaio al carbonio saldati per macchinari industriali. I telai includevano molteplici piegature a raggio stretto seguite da saldatura MIG e verniciatura a polvere.

Il processo di lubrificazione originale causava graffi visibili sulla superficie del tubo e richiedeva un'ulteriore molatura prima del rivestimento.

Dopo il passaggio a un lubrificante sintetico ottimizzato per la piegatura dei tubi, i difetti superficiali sono stati significativamente ridotti, il tempo di preparazione alla saldatura è diminuito e la durata dello stampo è migliorata di circa il 30%.

Il risultato è stato un processo di fabbricazione dei tubi più efficiente e un prodotto finito di qualità superiore.

1. Perché gli acquirenti dovrebbero preoccuparsi della scelta dei lubrificanti

   Per la maggior parte degli acquirenti, la scelta del lubrificante sembra un dettaglio di produzione interno. In realtà, influisce direttamente sulla qualità e sul costo delle parti fabbricate.

   Una scarsa lubrificazione può portare a:

   • Graffi superficiali che richiedono rilavorazione
   • Vita utensile più breve e costi di produzione più elevati
   • Angoli di piegatura incoerenti e problemi di assemblaggio
   • Pulizia aggiuntiva prima della saldatura o della verniciatura a polvere
   • Tempi di consegna più lunghi grazie alle correzioni di qualità

   Un fornitore esperto nella fabbricazione di tubi dovrebbe essere in grado di spiegare esattamente perché viene utilizzato un particolare lubrificante per il materiale, il raggio di curvatura e i requisiti di finitura.
    

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