Servizio pezzi piegati Stampaggio metalli personalizzati

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Descrizione

servizio pezzi piegati stampaggio metalli personalizzati

Materiale
Acciaio inossidabile 304 , 316 , 202 , 201 ,430 . Alluminio 6061 , 6062 ,5052 , Ottone , Rame , Acciaio laminato a freddo , Acciaio laminato a caldo
Gamma di dimensioni
Min 3.{1}} X 3.{3}} mm , Max 1000 X 2000 mm
Dimensioni
Come requisito del cliente
Spessore
{{0}}.4--20.0 mm
Trattamento della superficie
Verniciatura a polvere, verniciatura, granigliatura, lucidatura, zincatura elettrica, zincatura chimica, cromatura, nichelatura, burattatura, passivazione ecc.
Lavorazione
Timbratrice da 6,3 Tonnellate a 160 Tonnellate.
Software di supporto
Pro-E, UGS, SolidWorks, AutoCAD
Controllo di qualità
Analisi chimiche, proprietà meccaniche, test di impatto, test di pressione, 3-CMC coordinata D, metallografia, ispezione di difetti di particelle magnetiche, ecc.
MOQ
1000 pezzi
Pacchetto
Cartone e Pallet, parte esatta con il pacchetto ogni pc

La cromatura dura è un processo di cromatura dura. Serve per rivestire uno spesso rivestimento di cromo sulla superficie di vari substrati e il suo spessore è generalmente di 20 μ M sopra, le proprietà del cromo vengono utilizzate per migliorare la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza alla temperatura, la resistenza alla corrosione e altre proprietà delle parti. Il cromo è una specie di metallo bianco argenteo con un leggero blu. Il cromo metallico è molto facile da passivare nell'aria e sulla superficie si forma un film di passivazione molto sottile, che mostra le proprietà dei metalli preziosi. In generale, il cromo ha proprietà chimiche stabili e non reagisce con la maggior parte degli acidi organici, solfuri e alcali. Pertanto, la cromatura può prevenire la corrosione, migliorare la resistenza all'usura e fungere da strato protettivo. Il processo di cromatura comprende cinque fasi fondamentali:

La prima fase è la rimozione del grasso. Utilizzare prodotti chimici per rimuovere il grasso sulla superficie metallica per garantire che non vi siano componenti sulla superficie che influiscono sulla galvanica.

La seconda fase è la pulizia. Una pulizia accurata della superficie aiuta a rimuovere sporco e residui, come minuscole particelle di polvere.

Nella terza fase, il metallo sottostante (placcato) deve essere trattato per garantire che la superficie del metallo sia il più liscia possibile, in modo da garantire che il rivestimento mantenga un'elevata integrità per lungo tempo. I metodi comuni includono la placcatura in rame, la nichelatura e la cromatura.

Nella quarta fase, metti il ​​metallo nel contenitore contenente la soluzione di pretrattamento e lascialo salire gradualmente alla temperatura appropriata per iniziare la cromatura.

La quinta e ultima fase è l'inizio del processo di galvanica. La soluzione nel contenitore è una soluzione mista di composti contenenti cromo e consente ai composti di incidere sulla superficie del metallo (attraverso una reazione elettrochimica). Lo spessore del rivestimento dipende dal tempo di permanenza del metallo nel contenitore.


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