Requisiti per la lavorazione della lamiera verde
Dobbiamo bilanciare l'inquinamento della lavorazione della lamiera e dell'ambiente. La lavorazione della lamiera verde richiede una produzione e uno scarico qualificati nei processi seguenti.
Passivazione: la parte in lamiera è elettrodeposta con un trattamento di passivazione per ottenere uno strato protettivo più denso di ossido. Lo stesso foglio di acciaio inossidabile ha una certa resistenza alla corrosione e può essere lavorato direttamente in condizioni normali, ma in alcune occasioni deve essere passivato. Se il serbatoio del riscaldatore dell'acqua utilizza SUS304 o SUS316, le parti devono ancora essere passivate per garantire che non arrugginiscano alle alte temperature. La soluzione di passivazione contiene il 5% di acido nitrico e il 2% di dicromato di potassio e il 10% di acido fluoridrico nel liquido di passivazione del decapaggio. Cromo esavalente Cr6 + in dicromato di potassio può seriamente inquinare l'ambiente e causare gravi danni al corpo umano (come il sistema riproduttivo). L'acido fluoridrico è altamente corrosivo e causa gravi danni a denti e ossa e può anche corrodere il vetro. Al momento, la Cina ha sostituito con successo Cr6 + con Cr3 +, che riduce notevolmente l'inquinamento ambientale e ha sostituito l'acido fluoridrico con un additivo.
Spruzzatura e spolveratura nella lavorazione della lamiera: la verniciatura è un processo in cui il rivestimento viene dissolto con un solvente (o viene aggiunto un indurente). La vernice viene atomizzata dall'aria compressa o dalla forza elettrostatica e spruzzata sul pezzo da lavorare e attaccata alla superficie. Il solvente evapora (o reagisce l'uno con l'altro). Dopo la cura, forma un film. La carenza di questo processo è che il contenuto di VOC (gas organico volatile) è elevato, il che è dannoso per il corpo umano; il tasso di utilizzo della vernice è molto basso, solo il 50% circa, sprecando risorse. La polvere elettrostatica non richiede una grande quantità di diluente, la polvere non contiene sostanze nocive, l'agente ausiliario evapora e solidifica in un film, non inquina l'ambiente, la qualità del rivestimento è buona, l'adesione e la resistenza meccanica sono elevate, la resistenza alla corrosione, il tempo di polimerizzazione è breve e il fondo non è necessario. Il tasso di riciclaggio della vernice e delle polveri è elevato. Con la divulgazione e l'applicazione della resina epossidica e del rivestimento in polvere poliestere, l'aspetto delle parti in lamiera è paragonabile a quello della vernice spray e anche la resistenza alla corrosione è notevolmente migliorata. Con le crescenti esigenze di protezione ambientale del paese, molte aziende hanno trattato il FePO4 fosfatato in altre due materie prime chimiche attraverso il serbatoio di sedimentazione, riducendo in tal modo l'inquinamento ambientale causato dalla fosfatazione.
Molte linee di spruzzatura sono state robotizzate nella lavorazione della lamiera, che riduce il danno ai lavoratori e garantisce la stabilità della qualità. Al giorno d'oggi, il dispositivo di recupero della polvere nell'industria di lavorazione della lamiera è diventato lo standard della linea di rivestimento. Può assorbire la maggior parte della polvere attraverso l'elemento filtrante e, aggiungendo l'elettrovalvola e il sensore, spruzza acqua quando il pezzo passa, quindi si chiude dopo il filtro, risparmiando così energia e il 50% di acqua.
