I metodi di finitura nel montaggio dell'acciaio inossidabile (4)
1.4 selezione dei metodi di trattamento
Quale metodo è utilizzato per il trattamento di superficie di montaggio dell'acciaio inossidabile, secondo la struttura del prodotto, materiale e requisiti differenti sulla superficie.
2 cause più comuni di corrosione nelle parti di fabbricazione dell'acciaio inossidabile
2.1 corrosione chimica
2.1.1 contaminazione di superficie: olio, polveri, acidi, alcali, sale, ecc. fissate alla superficie del pezzo di fabbricazione dell'acciaio inossidabile sono convertiti in mezzi corrosivi in determinate condizioni e reagire chimicamente con alcuni componenti in inox acciaio per causare ruggine e corrosione chimica.
2.1.2 graffio sulla superficie: danni per il film di passivazione causato da graffi vari, in modo che la capacità di protezione dell'acciaio inossidabile è abbassata, ed è facile reagire con il medium chimico per causare corrosione chimica e ruggine.
2.1.3 pulizia: Dopo il lavaggio e passivazione, la pulizia non è pulita, lasciando il liquido residuo, conduce direttamente a corrodere di parti di fabbricazione dell'acciaio inossidabile (corrosione chimica)
2.2 corrosione elettrochimica
2.2.1 inquinamento in acciaio al carbonio: graffi e fluidi corrosivi causati dal contatto con carbonio parti d'acciaio e quindi formare cellule galvaniche e causare corrosione elettrochimica.
2.2.2 taglio: adesione e la corrosione della ruggine-incline sostanze come scorie e schizzi formano una batteria primaria per produrre elettrochimico rot.
2.2.3 calore correzione: cambia la composizione della fiamma zona di riscaldamento e la struttura metallografica è irregolare, e la batteria primaria è formata con il mezzo corrosivo per causare corrosione elettrochimica.
2.2.4 saldatura: Difetti fisici (mordere, gli stomi, crepe, non fuse, incompleta penetrazione, ecc.) e difetti chimici (grana grossolana, cromo di contorno di grano, segregazione, ecc.) e mezzi corrosivi formano cellule galvaniche e causano corrosione elettrochimica.
2.2.5 materiale: difetti chimici acciaio inossidabile (impurità di componenti irregolari, S, P, ecc.) e i difetti fisici superficiali (sciolti, sabbia fori, crepe, ecc.) sono favorevoli alla formazione di cellule galvaniche con mezzi corrosivi per produrre elettrochimica alla corrosione.
2.2.6 passivazione: La passivazione acida; Effetto di passivazione non è buona, con conseguente film di passivazione irregolare o sottile sulla superficie dell'acciaio inossidabile, che è facile da corrosione elettrochimica di forma.
2.2.7 pulizia: Il rimanente di passivazione lavata con acido e il prodotto chimicamente corroso di acciaio inossidabile formano una corrosione elettrochimica con il pezzo di acciaio inossidabile.
2.3 concentrazione di stress è soggetta a corrosione di sforzo.
In breve, grazie alla sua speciale struttura metallografica e film di passivazione superficiale, l'acciaio inossidabile è generalmente difficile da essere corroso da reazione chimica con il mezzo in condizioni normali, ma non può essere corroso in qualsiasi condizione. In presenza di fluidi corrosivi e incentivi (come graffi, macchie, scorie, ecc.), acciaio inossidabile può anche essere corroso dalle reazioni di chimiche ed elettrochimiche lente con fluidi corrosivi, e la velocità di corrosione è relativamente veloce in determinate condizioni. Corrosione, specialmente vaiolatura e alla corrosione interstiziale. Il meccanismo di corrosione di parti di fabbricazione dell'acciaio inossidabile è principalmente dalla corrosione elettrochimica.
Di conseguenza, tutte le efficaci misure da adottare durante l'elaborazione di prodotti in acciaio inossidabile per evitare incentivi e condizioni di ruggine. Infatti, molte condizioni di ruggine e incentivi (come graffi, macchie, scorie, ecc.) hanno un effetto negativo significativo sulla qualità del prodotto di fabbricazione dell'acciaio inossidabile aspetto e dovrebbero e devono essere superati.
